可程式恒溫恒濕箱柜生產(chǎn)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、外殼均采用進(jìn)口不銹鋼數(shù)控機(jī)床加工成型；

2、高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板;

3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為80mm;

4、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán);

5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉;

6、采用無反作用門把手，操作更容易;

7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪;

8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗(yàn)過程）;

9、高低溫試驗(yàn)箱測試孔（機(jī)器左側(cè)）可外接測試電源線或信號(hào)線使用（孔徑或孔數(shù)須增加需指示）;

　　[滿足標(biāo)準(zhǔn)]

　　GB/T2423.1-2001（IEC68-2-1）試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

　　GB/T2423.2-2001（IEC68-2-2）試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法

　　GB/T2423.3（IEC68-2-3）試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法

　　GB/T5170.5-96《濕熱試驗(yàn)設(shè)備》

　　GB10592-89《高、低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

　　GB10586-89《溫?zé)嵩囼?yàn)箱技術(shù)條件》

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：SMB-22PF

測試室尺寸：300*250*300cm

外形尺寸：1000*830*790cm

可程式恒溫恒濕箱柜生產(chǎn)

使用材料:    

1、外箱材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理SUS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理

2、內(nèi)箱材質(zhì): SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板

3、保溫材質(zhì): 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡、超細(xì)玻璃纖維綿

4、門框隔熱: 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條

5、標(biāo)準(zhǔn)配置: 附照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測試引線孔（25、50、100mm）1個(gè)

控制器說明：

TT-5166觸摸式智能可程序溫濕度控制器：中英文觸摸屏控制器作為主要控制系統(tǒng)，使用上功能強(qiáng)大，操作時(shí)簡單易學(xué)，可達(dá)100多個(gè)程序，1000多段，循環(huán)次數(shù)可達(dá)無數(shù)次；利用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，避免任何溫差死角，使試驗(yàn)室內(nèi)溫濕度分布均勻；并具備眾多安全保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)提供故障排除方法。

1.小型恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī) 溫度范圍： 0℃～150℃、－20℃～150℃、－40℃～150℃、－60℃～150℃

2. 溫度波動(dòng)度： ±0.5℃ （空載時(shí)）

3. 溫度偏差： ≤±2℃（空載時(shí)）

4. 濕度范圍： 20%～98% R.H （溫度在30℃～80℃時(shí)）

5. 濕度波動(dòng)度： ±2%

6. 濕度偏差： ≤±2%

7. 升降溫速率： 0.7℃～1.0℃/min （空載時(shí)）

8. 時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999 小時(shí)

9. 小型恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)電源要求：AC380V

安全保護(hù)系統(tǒng)：

設(shè)備整體超溫、制冷系統(tǒng)過載、過熱、過流、超壓、漏電、缺水、運(yùn)行指示及報(bào)警裝置，加熱加濕空焚，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)配置：電纜孔（位于左側(cè)）一個(gè)、孔塞孔蓋各一只、不銹鋼試樣架二套（高度可調(diào)）、移動(dòng)腳輪、平水腳杯、加濕水箱、濕球紗布、出水管、通訊接口裝置、通訊光碟、操作說明書、質(zhì)量保證卡、裝箱單。

選購配件：增加試樣架，記錄儀、內(nèi)置玻璃門和操作孔,特殊要求可按要求定制

工作原理

　制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。本試驗(yàn)箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTC），既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡